チラーのメンテナンスを追跡する最も効果的な方法の 1 つは、ログブックを作成することです。チラーの温度、圧力、流量、液面を定期的にチェックし、ログブックに記録することは、問題が発生する前に問題を特定するのに役立ちます。
チラーのチューブが清潔に保たれている場合、熱伝達は最高の状態になります。これは、泥、藻類、鉱物、その他の不純物などの汚染物質がチラーの熱抵抗を増加させ、その結果チラーの全体的なパフォーマンスが低下するためです。したがって、凝縮器チューブは少なくとも年に一度はブラシで洗浄する必要があります。
チャンバーに入る水の温度を下げると、チラーの効率が向上します。
最大のパフォーマンスを得るには、チラーの流量が毎秒 3 ~ 12 フィートである必要があります。流量が高すぎると、騒音レベル、振動レベルが増加し、チューブの浸食が発生する可能性があります。ただし、流量が低すぎる場合は、層流の問題が発生する可能性があります。したがって、流量を中程度に保ちます。
チラーが提供する冷却量は、コンプレッサーを通過する冷媒の量によって異なります。チラーシステム内の冷媒が漏れたり、空気や水分がシステムに侵入したりすると、システムの効率が低下します。冷媒充填量が少ないと、コンプレッサーにかかる圧力が増加し、チラーの効率が低下します。
チラーに漏れの兆候がないか確認することが重要です。漏れがあるとユニットの動作が妨げられ、危険な冷媒が大気中に放出される可能性があります。
エバポレーターは真空中で動作するため、水分と空気がチラーに漏れる可能性があります。これにより、チラー システムの効率が低下する可能性があります。したがって、パージ ユニットまたは他のチラー メンテナンス機器を使用して、チラーから非凝縮性物質を除去することが重要です。
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冷却装置の正確な見積もりをメーカーから直接入手することをお勧めします。良い品質を得るには 空冷式チラー どうぞお気軽に専門家にご相談ください。
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